什麼是壓鑄？
壓鑄（Die Casting）是一種金屬成型工藝，通過將熔融金屬在高壓下注入模具中，快速冷卻成型。這種工藝具有以下特點：
- 高生產效率
- 優異的表面光潔度
- 精密的尺寸控制
- 適合大量生產
壓鑄材料選擇
常見的壓鑄材料包括：
| 材料類型 | 特點 | 應用領域 |
|---|---|---|
| 鋁合金 | 輕量化、導熱性好、耐腐蝕 | 汽車零件、電子產品外殼 |
| 鋅合金 | 高強度、優異的表面處理性 | 五金配件、裝飾件 |
| 鎂合金 | 最輕的金屬材料、高強度 | 航空零件、運動器材 |
壓鑄製程關鍵要素
1. 模具設計
模具設計是壓鑄製程的關鍵，需要考慮：
- 澆道系統設計
- 冷卻系統配置
- 頂出機構設計
- 排氣系統規劃
2. 成型參數
重要的成型參數包括：
- 注射壓力
- 注射速度
- 模具溫度
- 冷卻時間
常見問題與解決方案
氣孔問題主要可以通過以下方式解決：
- 優化澆道設計，確保金屬液流動順暢
- 適當的排氣系統設計
- 控制注射速度和壓力
- 確保模具溫度均勻
- 使用真空壓鑄技術
- 控制金屬液溫度在合適範圍
選擇壓鑄材料時需要考慮：
- 產品使用環境（溫度、腐蝕性等）
- 強度要求（抗拉強度、屈服強度）
- 表面處理需求（電鍍、陽極氧化等）
- 成本考量（材料成本、加工成本）
- 後續加工需求（切削、焊接等）
- 產品重量要求
解決方案：
- 檢查模具溫度是否過高
- 調整注射速度和壓力
- 優化冷卻系統設計
- 檢查材料成分是否合適
- 適當增加脫模斜度
- 使用脫模劑改善脫模效果
提高尺寸精度的關鍵措施：
- 優化模具設計，考慮收縮率
- 控制模具溫度穩定性
- 使用高精度壓鑄機
- 建立完善的品質控制系統
- 定期維護和校準設備
- 記錄和分析生產數據
處理方案：
- 檢查冷卻系統是否均勻
- 調整頂出系統設計
- 優化澆道系統佈局
- 控制模具溫度分佈
- 適當增加加強筋
- 考慮使用矯正工裝
實務應用案例
汽車引擎零件
使用鋁合金壓鑄，實現輕量化與高強度的平衡。
電子產品外殼
採用鋅合金壓鑄，確保優異的表面處理效果。