鋁合金熱處理概述
熱處理是提升鋁合金性能的重要工藝，通過控制加熱、保溫和冷卻過程，可以顯著改善材料的機械性能和物理特性。
常見熱處理方式
| 熱處理方式 | 工藝流程 | 特點 | 適用場景 |
|---|---|---|---|
| T4 | 固溶處理 + 自然時效 | 中等強度，良好延展性 | 一般結構件 |
| T5 | 人工時效 | 較高強度，尺寸穩定 | 精密零件 |
| T6 | 固溶處理 + 人工時效 | 最高強度，硬度好 | 高強度要求件 |
熱處理工藝參數
固溶處理
- 溫度：480-520℃
- 保溫時間：2-8小時
- 冷卻方式：水淬
人工時效
- 溫度：150-180℃
- 保溫時間：4-12小時
- 冷卻方式：空冷
常見問題與解決方案
選擇熱處理方式時需要考慮：
- 產品使用環境和受力情況
- 尺寸精度要求
- 生產成本考量
- 後續加工需求
- 材料特性要求
- 生產週期要求
解決方案：
- 優化裝爐方式
- 控制升溫速率
- 使用夾具固定
- 必要時進行矯正
- 調整冷卻方式
- 考慮預熱處理
控制硬度的關鍵因素：
- 精確控制固溶溫度
- 調整時效溫度和時間
- 控制冷卻速率
- 選擇合適的時效方式
- 定期檢測硬度
- 建立工藝參數數據庫
處理方案：
- 檢查材料成分
- 調整升溫速率
- 優化冷卻方式
- 控制應力集中
- 考慮預熱處理
- 使用應力消除工藝
提高效率的方法：
- 優化裝爐方式
- 使用高效加熱設備
- 建立標準化流程
- 自動化控制系統
- 優化工藝參數
- 實施批量處理
實務應用案例
汽車懸掛系統
採用T6處理，確保高強度和疲勞性能。
航空零件
使用T4處理，平衡強度和延展性。
電子散熱器
選擇T5處理，確保尺寸穩定性。